En matière de bio-décontamination, le choix de la méthode est aussi important que la sélection de l’agent lui-même.
Les méthodes de nébulisation et d’atomisation sont souvent insuffisantes, en particulier dans les environnements à enjeux élevés comme les industries pharmaceutique et biotechnologique, où une réduction de la charge microbienne de 6 logs n’est pas négociable.
Les défis vont de taux de destruction microbiens irréguliers à des dommages potentiels aux équipements sensibles.
Le peroxyde d’hydrogène vaporisé (VHP) est devenu une technologie de pointe[1] par rapport aux méthodes de nébulisation ou d’atomisation.
Cet article explore le mode d’action et les processus de génération de vapeur qui permettent la bio-décontamination VHP.
Vous découvrirez également ses avantages et pourquoi le VHP est supérieur aux autres méthodes.
Le mode d’action supérieur du VHP
e mode d’action d’un agent sporicide est essentiel à son efficacité.
Le VHP présente un mode d’action unique et supérieur[1] fpour la destruction microbienne. Si les solutions de peroxyde d’hydrogène liquide sont efficaces, le VHP démontre une capacité améliorée à oxyder les composants cellulaires vitaux des micro-organismes, y compris les protéines, les lipides et l’ADN à des concentrations plus faibles.
Un aspect notable du mode d’action du VHP est son efficacité contre les spores bactériennes hautement résistantes. Des études ont montré que le VHP nécessite une concentration nettement plus faible pour atteindre le même taux de destruction microbienne que le peroxyde d’hydrogène liquide[2].
Cette efficacité est cruciale dans les environnements où une stérilisation complète est vitale, y compris les salles blanches et les installations de fabrication de dispositifs médicaux.
Une condensation excessive provenant des processus d’atomisation et de nébulisation au peroxyde d’hydrogène entraîne une réduction des taux d’activité sporicide, car le liquide peut limiter le transport de l’agent stérilisant au peroxyde d’hydrogène vers la spore, ce qui entraîne des taux de destruction plus similaires à ceux des processus liquide que vapeur.
Génération de vapeur : la clé de l’efficacité du VHP
Le processus de génération de vapeur est un autre domaine dans lequel le VHP se démarque.
Le VHP sec ou sans condensation, les nébuliseurs/atomiseurs et les procédés de vapeur de peroxyde d’hydrogène à condensation créent tous de la vapeur. Une différence majeure entre ces applications se trouve dans le moment et dans la méthode de génération de la vapeur. Contrairement aux méthodes de nébulisation ou d’atomisation qui reposent sur les conditions de l’enceinte pour convertir les gouttelettes de liquide en vapeur, la technologie VHP implique un changement de phase du liquide à la vapeur lorsque le VHP quitte le générateur.
Ce changement de phase rapide garantit que la vapeur est diluée et dispersée dans une enceinte, en maintenant les concentrations en dessous du point de rosée pendant le cycle de bio-décontamination.
Le système de bio-décontamination au VHP joue un rôle crucial dans ce processus.
Le système de bio-décontamination au VHP vaporise une solution de peroxyde à 35 % dans un volume contrôlé d’air desséché, assurant une concentration de vapeur constante et reproductible. Cette précision est essentielle pour maintenir l’efficacité du processus de bio-décontamination et ne repose pas sur une vaporisation basée sur les conditions ambiantes de la pièce.
Pourquoi VHP est le choix préférable
Le mode d’action et la génération de vapeur du VHP offrent plusieurs avantages, résumés ci-dessous :
- Efficacité : l’action oxydante du VHP sur les cellules microbiennes le rend plus efficace, en particulier contre les spores résistantes.
- Cohérence : le processus de vaporisation flash du VHP garantit une distribution uniforme de la vapeur, ce qui est crucial pour une bio-décontamination approfondie.
- Sécurité et durabilité : le VHP minimise les résidus en surface en évitant la condensation, ce qui le rend plus sûr pour une utilisation dans des environnements sensibles.
- Flexibilité : l’efficacité du VHP est moins influencée par les facteurs environnementaux, ce qui permet des applications plus polyvalentes. ced by environmental factors, allowing for more versatile applications.
Le mode d’action et la technologie de génération de vapeur du VHP garantissent un taux de destruction microbien plus efficace et plus constant. Il ne cause pas non plus les problèmes de condensation associés à la nébulisation ou aux formes atomisées du peroxyde d’hydrogène.
La forme de vapeur sèche du VHP minimise également le risque de dommages matériels. Les méthodes traditionnelles de nébulisation ou d’atomisation peuvent entraîner le dépôt de gouttelettes de liquide sur les surfaces, ce qui peut endommager les équipements ou les matériaux sensibles.
En revanche, la nature sèche du VHP garantit son utilisation sans danger sur une large gamme de matériaux. Par exemple, vous pouvez l’utiliser sur des appareils électroniques et des métaux mous, ce qui en fait un choix idéal pour les environnements aux compositions de substrats diverses.
Un autre avantage important du VHP est sa nature non corrosive.
Contrairement à certains sporicides liquides qui peuvent présenter des problèmes de compatibilité matérielle en raison de leur composition chimique, le VHP est doux pour les surfaces. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse dans les environnements où l’intégrité des matériaux à long terme est essentielle.
Conclusion : élever les normes de stérilisation
Le VHP se distingue par son taux de destruction microbien efficace et sa nature non corrosive.
Le mode d’action et le mécanisme de génération de vapeur efficace du VHP sont idéaux pour une utilisation dans les industries pharmaceutique et biotechnologique, car ils évitent les limites des méthodes de nébulisation, telles qu’une stérilisation inégale et des dommages matériels.
Au fur et à mesure que les industries évoluent et exigent des solutions de bio-décontamination plus efficaces et plus sûres, le VHP s’impose comme une alternative fiable à la nébulisation et à l’atomisation.
References
1. ↑ Denyer, S.P., Finnegan, M., Linley, E., Maillard, J., McDonnell, G., Simons, C. (2010, August 16). “Mode of Action of Hydrogen Peroxide and Other Oxidizing Agents: Differences Between Liquid and Gas Forms.” Journal of Antimicrobial Chemotherapy. 65 (10), 2108-2115. https://doi.org/10.1093/jac/dkq308.
2. ↑ Karimi Estahbanati M. R. (2023, October 15). “Advances in Vaporized Hydrogen Peroxide Reusable Medical Device Sterilization Cycle Development: Technology Review and Patent Trends.” Microorganisms. 11 (10), 2566. https://doi.org/10.3390/microorganisms11102566.
